Aalberts IPS推出高效阿波罗Apollo®V型球阀(图文)

日前，Aalberts IPS宣布推出全新的阿波罗Apollo^® V型球阀，旨在为需要混合、计量、配料以及适应不断变化的工艺要求和流动条件的工艺提供精确可靠的流量控制。

这种新型球阀不仅提高了效率，减少了流体浪费、能源消耗和工艺废料，还以更低的成本提供了更高的可靠性，适用于水处理、食品和饮料、发电、石油和天然气、农业、化学加工、制药和生物技术等多个行业。

在任何需要精确流量控制的工艺中，随着压差的增加，流量也会相应增加。然而，控制阀的操作远比这一简单描述复杂。控制阀的循环会导致系统曲线的变化，因此理解压降与流量之间的动态关系对于正确设计系统和选择合适的阀门至关重要。

Aalberts IPS开发的阿波罗 Apollo^® V型球阀专为应对高流体速度和大压降而设计，尤其在阀门处于半开位置时表现出色。节流Apollo^® V型球阀会导致显著的压力下降，但由于其卓越的压力恢复能力，一旦流体流出阀门，大部分压力会迅速恢复。这使得用户可以选择更小直径、更具成本效益的阀门，相比传统控制阀更加经济高效。

设计与性能

 Apollo^®V型端口剖面几何形状通过计算流体动力学（CFD）研究开发，并经过测试验证，确保每个阀门尺寸和剖面的流量系数（Cv）曲线达到最佳控制范围和可变范围。这些阀门共享同一平台，并提供30°、60°和90°V形端口以实现等百分比流量控制，以及开槽型用于窄带线性流量控制。

新阀门可与气动或电动执行器配合使用，也可手动操作。活负载填料作为标准选件，能够适应更大的循环次数，减少填料寿命期间的调整需求。

此外，通过输入信号，阀门可以自动循环到预定设定点，或与控制器和传感器配对，提供反馈并自动调整阀门位置，以适应不断变化的系统需求。

在废水处理应用中，Aalberts IPS 的工程团队建议用 Apollo^®V型端口阀门替换客户的标准球阀。外部公司进行的流量研究表明，现有系统的供水量远远超过实际需求。将标准球阀更换为V型端口阀、驱动装置和带有水质传感器的可编程逻辑控制器（PLC），估计用水量减少了55%，每天节约约30,000加仑水。

高性能与长寿命设计

 Apollo^® V型端口阀球的设计在提高性能和使用寿命也有不错的表现，同时保持制造成本的竞争力。上游特征轮廓和下游全直径孔设计降低了下游阀座上的流速，延长了阀座的使用寿命并提高了气泡密封关闭性能。表征轮廓下游的全孔设计有助于更快地降低流体速度，减少流动造成的侵蚀，并在空间有限的情况下优化管道布局。

为了确保最佳性能，用户应参考已公布的Cv图表来选择适合特定应用的阀门。然而，考虑到流体流经阀门时的实际工况也非常重要。节流V型端口阀可能导致过高的流速和显著的压力下降，因此在选择阀门前，建议咨询制造商，评估应用流体和操作参数，以确保阀门的最佳性能和可靠性。

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