EroSolve湿蒸汽解决方案在全球成功应用200次

EroSolve湿蒸汽解决方案在全球成功应用200次

日前，IMI宣布其革命性的 EroSolve湿蒸汽解决方案 在全球范围内 第200次成功应用 。

湿蒸汽 ，这一由饱和蒸汽与冷凝水混合形成的特殊现象， 长期以来困扰着发电厂及工业加工厂的运营者 。不当的运行逻辑和排水系统的缺陷常常导致湿蒸汽的产生，进而 对关键阀门组件造成侵蚀 ，不仅威胁操作安全，还会显著降低运行效率，最终引发高昂的非计划停机成本。

自2019年问世以来，EroSolve湿蒸汽解决方案已在世界各地的设施中实施。在印度的一处工厂，EroSolve每年能够节省高达27.5万英镑的费用，同时，每台阀门每年减少的二氧化碳排放量相当于避免了1万吨的排放量。而在美国的一家大型发电厂， EroSolve技术的应用显著延长了阀门的寿命 ，从以往的平均三个月至半年即出现泄漏，提升至连续三年无泄漏记录。

EroSolve是IMI“Growth Hub”创新平台推出的首款产品，这一平台汇聚了IMI各部门的专业知识，通过密集的研发周期和阶段性的优化流程，专门针对现实世界中的工程难题提出解决方案。

IMI过程自动化美洲区总裁Kevin McKown表示：“湿蒸汽是一个全球性问题，它对发电厂和工业加工厂构成了重大的环境和经济挑战。因此，早在2019年，湿蒸汽就被列为‘Growth Hub’首批重点攻克的课题。自那以后，得益于泄漏和停机次数的减少，我们为客户在不同行业节省了可观的成本和降低了排放。”

“这正是我们承诺‘以创新工程技术创造更美好世界’的具体体现。EroSolve湿蒸汽解决方案在推动产业的商业和环境可持续性方面发挥了至关重要的作用。”McKown总结道。

拓展阅读：

什么是EroSolv湿蒸汽解决方案？

蒸汽阀门的过流或泄漏是全球发电厂与工业加工厂面临的普遍难题 ，尤其对常闭式阀门构成严重挑战。湿蒸汽——由蒸汽与冷凝水混合形成——对阀门内部组件，如 阀芯和阀座密封面的侵蚀，是导致蒸汽泄漏的主因之一。

蒸汽泄漏的后果不容小觑，它不仅影响下游温度控制和喷淋水阀门的性能，还威胁到整个系统的完整性和安全性。为确保系统的稳定运行，必须采取措施 防止侵蚀、控制能力下降、不稳定工作、过度喷射、下游管道破裂、水锤效应、噪声加剧及振动增强 。

EroSolv 湿蒸汽解决方案旨在有效缓解这些问题，具体包括：

▶ 减少严重侵蚀 ：保护关键组件免受湿蒸汽冲击。

▶ 降低维护频率 ：延长阀门的正常运行时间，减少维修需求。

▶ 缩短计划外停机时间 ：避免因设备故障导致的生产中断。

▶ 抑制噪音和振动 ：创造更安全的工作环境。

▶ 防止喷嘴、减压级和下游管道破裂 ：确保系统结构完整。

▶ 消除水锤效应 ：保障管道系统的稳定性。

▶ 减少能源浪费和利润损失 ：提升整体效率和盈利能力。

▶ 蒸汽泄漏的危害 ：湿蒸汽导致的阀芯和阀座密封面侵蚀，会引发下游温度异常升高，迫使喷水阀在低开度下运行，进而可能造成水阀内部组件损坏、工作不稳定、过度喷射、下游管道破裂和水锤效应。

此外，泄漏还伴随着高噪声、振动、能量损耗和热效率下降，增加了阀门部件的维护频率和更换成本。

EroSolv 解决方案通过 精心设计的密封面和保持架，EroSolv 能够优化液滴撞击角度，最大限度减少侵蚀影响。 其采用的特殊抗侵蚀表面处理，能显著延长阀门的检修周期，有效应对湿蒸汽带来的挑战。

该方案广泛 适用于各类蒸汽阀门，覆盖燃煤发电厂、联合循环发电厂、热电联产厂以及各类加工厂 ，为这些设施的安全运行提供保障，解决下游管道失控喷水导致的管道破裂和水锤等安全问题。通过EroSolv，可以实现对湿蒸汽的高效管理，确保系统的长期可靠性和经济效益。

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